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熱風爐的成型工藝

熱風爐作為工業(yè)供熱的重要設備,其成型工藝直接決定了設備的性能與使用壽命。從基礎結構搭建到核心部件制造,一系列工藝相互配合,賦予熱風爐穩(wěn)定高效的供熱能力。


在爐體成型方面,爐殼采用中厚鋼板打造。鋼板經卷板機卷曲,再通過焊接工藝連接成圓筒形或矩形結構。焊接完成后,會對焊縫進行檢測,確保爐殼能承受內部高溫煙氣壓力。爐體內壁則需構筑耐火層,耐火磚按特定形狀切割后錯縫砌筑,不同部位選用對應材質的耐火磚,像高溫區(qū)域用硅磚,低溫區(qū)域用黏土磚;耐火混凝土澆筑也是常見做法,經模板定型、養(yǎng)護后,形成牢固的整體內襯。


換熱器是熱風爐的關鍵部分。管式換熱器的無縫鋼管經彎曲成U型或螺旋狀,再將管板與鋼管通過脹接或焊接固定,為增強換熱效果,有時會在管外加裝翅片。蓄熱室中的格子磚或蜂窩陶瓷,前者按標準尺寸燒制,確保孔道垂直,后者通過擠壓成型,以薄壁孔道提升蓄熱效率。


燃燒系統(tǒng)的成型同樣重要。燃氣燃燒器的火道用耐高溫鑄鐵鑄造,內部旋流葉片的設計與安裝,直接影響燃氣和空氣的混合及燃燒效果。膨脹節(jié)采用不銹鋼板材沖壓成波形結構,用于爐體與管道的連接,保障熱脹冷縮時的密封性。


這些成型工藝從不同維度塑造了熱風爐的性能。從堅固的爐體到高效的換熱部件,每一道工藝都為熱風爐穩(wěn)定供熱、高效運行奠定基礎,使其在工業(yè)生產中持續(xù)發(fā)揮重要作用。